ERP и MES для планирования производства в двигателестроении

Функционально-технологические требования (ФТТ)

Расчет количества и даты выпуска как: «Возможное к обещанию» с учетом доступности критических ресурсов, «Доступное к обещанию» при наличие доступных запасов при открытии заказа на производство;

Расчет загрузки трудовых ресурсов по графику производства;

Расчет оптимального размера партии запуска по формализованным правилам;

Планирование производства с учетом заданных правил передачи позаказной разметки (планирование передачи ДСЕ с коммерческих на ГОЗ заказы, учет заимствований ДСЕ между ГОЗ заказами);

Формирование и управление тарифными сетками для задания расценок по видам работ;

Контроль по статусам исполнения заказов (запреты на списание затрат на закрытые заказы, закрытие заказов с остатками НЗП;

контроль фактического объема НЗП относительно объема по плану и заказам на производство (контроль темпов производства);

Планирование и учет хода производства в цехах инструментального хозяйства

формирование многономенклатурных партий ДСЕ, изготавливаемых из одного материала (позволяет реализовать карту раскроя);

управление сериями изделий в производстве для отслеживания состояния изделий (произведено, забраковано, отгружено, в ремонте);

производство инструмента и оснастки;

ведение и учёт производственных норм до 6 знаков;

анализ выполнения: обратное дерево изделия (от нижних уровней к верхним);

анализ выполнения: формирование дерева «фактического состава изделия» по серийным номерам (поэкземплярный состав изделия, as build)

внутрицеховое управление: формирование и управление тарифными сетками для задания расценок по видам работ;

внутрицеховое управление: формирование нескольких сменных заданий на один календарный день в зависимости от графика работ и смен;

внутрицеховое управление: подбор и группировка операций в сменном задании по критериям;